球磨机产量下降，这几个因素不可忽视

从事选矿行业的都知道一台高效的顺利工作的选矿球磨机对于整个选矿过程中，起着非常重要的作用，选矿球磨机处理选前阶段，对矿物选别效果，甚至对回收率和精矿品位都会产生一定的影响。如何提高球磨机的产量，是很多选矿工作都非常在乎的问题，那么，要想提高球磨机产量，这几个因素不可忽视

01选择合适的球磨机设备
球磨机设计不合理。球磨机可分为单隔仓和双隔仓，每仓所占的长度比例是不同的，单隔仓时，1仓的长度比例应为30%~40%，2仓的长度比例为60%~70%;双隔仓时，1仓、2仓的长度比例为25%~30%，3仓的长度比例为45%~50%如果长度比例设计不合理，很有可能造成球磨机粗、细磨比例不平衡，导致产品出现过粗或过细的现象，从而影响球磨机的产量。

解决方案：选择正规厂家生产的球磨机设备，最好是有设计研发团队的球磨机厂家，以免影响产量
02球磨机通风不好
球磨机在正常运行状态下，由于筒体内介质反复冲击摩擦，使磨机内温度不断升高，造成含水物料产生水蒸气，若球磨机通风效果不好，水蒸气不能及时排出，水蒸气会粘附在球磨机衬板和钢球上，造成糊球或糊磨现象。

解决方案：控制好球磨机通风量，球磨机内通过效果好，不仅能及时带出合格细物料，还能有效减少过粉碎现象，降低球磨机温度。

03球磨机给料设计不合理
球磨机在运转过程中，均匀给料是保障球磨机正常运行的必要条件，如果给料太少，球磨机钢球的自身撞击会增多，造成介质浪费;如果球磨机给料太多，会造成球磨机研磨能力不足，导致饱和现象。

解决方案：需要严格按照给料标准进行给料。
04球磨机入磨粒度偏大
球磨机入磨粒度偏大，其研磨体的冲击和作用很难适应，而球磨机第一仓就会被破增加钢球量，以增强冲击和研磨能力，这种情况很容易造成一仓粉碎不合理情况。

解决方案：通常情况下，球磨机入磨粒度一般会控制在20mm以下，对于大型球磨机，因破碎能力较强，可将入磨粒度调至到25~30mm。
05球磨机入磨水分过大
球磨机入磨物料含水量较大时，研磨体和衬板会粘附，造成糊磨、会堵塞篦板，引起饱磨现象。但含有少量水分能有效降低球磨机温度，减少静电等，因此，球磨机入磨的平均水分一般控制在<15%为宜。

解决方案：合理控制入磨水分，根据不同物料的性质调整含水比例。

06球磨机钢球级配不合理
球磨机钢球级配是为了实现不同粒度物料的冲击和研磨，以提高磨粉效率，因此球磨机钢球的级配非常重要，一般级配范围在25%~35%之间，但实际应用中级配在28%~32%居多。

解决方案：科学合理的计算钢球级配，具体的计算方法可了解文章：球磨机首次启用如何正确添加钢球。
07球磨机入磨物料温度过高
一般球磨机入磨物料温度过高时，易降低磨粉效率，当球磨机温度超过100℃时，物料的小颗粒表面之间相互隔离的一层空气膜会遭到破坏，造成粘附现象。

解决方案：为降低磨机内温度，提高磨粉效率，可向磨粉仓内喷入少量的雾状水，将磨机内温度降低到50℃以下。

能够做到以上关于提高选矿球磨机产量的方法，很大程度上可以高效顺利的完成球磨机的磨矿作业。鑫海球磨机厂家根据客户需求制定适合的方案和设备，更多问题，欢迎咨询。