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“周期长”、“成本高”、“难控制”，通常是压在选矿厂建设者身上的三座大山。为了解决上述问题，鑫海矿装将视线转向了模块化制造，利用该方式的原理和思路，将选矿厂拆解成拥有不同系统功能的选矿处理模块，工厂化处理建造异地的选矿处理模块并通过水陆空等方式运输到选矿现场进行安装调试，连接组装成为选矿功能全面，选矿工艺复杂的现代化选矿工厂。鑫海对于模块化选矿厂的建设首先从设计着手，遵循选矿工艺合理性优先的原则，依据选矿单元的功能、重量、大小进行选矿工厂的单元模块划分。这需要让各个模块具有相对独立的选矿功能属性和制造运输要求，保证选矿模块独立有效的同时，也能做到组装方便快捷，安装运输不成问题。
在选矿厂建设中有着至关重要的一环，其占据的选矿厂投资和运营成本极大，那就是：选矿厂建设中的磨矿作业，因此磨矿作业在选矿厂模块化的设计过程中就显得尤为重要。棒磨机、球磨机、自磨机和半自磨机是选矿厂中很常见的磨矿设备，突出特点是自重大，体积大，在工作期间噪音和震动感大，并且在运输过程中会有配重要求，运输和安装要求高费用大。为了减少成本就需要鑫海矿山设计院的成员进行构建材料的三维设计，将模块化工厂的磨机构件进行仿真拼装，模拟施工场景，调整和修改数字模型，进而设计和制作出更符合选矿厂需求的选矿机械。
鑫海的模块化磨矿车间设计从工艺流程着手，从工艺设计源头进行把握，对整个车问按集成化、紧凑性进行工艺配置，在对道路运输、现场安装能力充分调研的情况下，制定模块划分具体原则，多专业协同工作，使选矿厂模块具有相对独立的功能，更加便于海陆空运输和现场安装，加快选矿厂建设速度节约了选矿厂的建设成本。
