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球磨机是选矿厂不可缺少的设备，也是整个选矿厂建设中的关键设备，因此保证球磨机的稳定运行至关重要。但在正式投产前，球磨机的调试是非常重要的一步，不能有偏差，否则球磨机产品的粒度会不符合要求，甚至金属回收率会降低。那么如何调试球磨机呢？让我们看看球磨机在调试过程中是怎么做的。
球磨机的调试应从调试条件是否满足、空载运行、设备各方面检查等几个方面进行。
球磨机设备是否已按图纸全部安装完毕，确保设备各部分位置正确。要求有完整的安装过程记录并通过验收；
基础混凝土强度和二次灌浆混凝土强度应符合设计要求；
球磨机PLC控制系统、温度计、压力表能可靠投入运行；
配备球磨机设备，安装齐全，研磨车间系统齐全；
设备周围无垃圾杂物，脚手架已拆除；
确保水、电、通讯设施齐全；
确保通道畅通，便于操作人员顺利通过；
确保周围环境无易引发安全事故的易燃易爆物质，并配备相应的消防设施，严防事故发生；
确保球磨机运行中使用的润滑剂数量充足；
仔细检查并保持设备处于良好状态。详情如下:
下轴承座的扇形块和轴瓦应与中心线校准；大齿轮和小齿轮根据说明进行校准。
下轴承座扇形块、小齿轮底板、主齿轮底架、电机底架全部灌浆，灌浆强度满足设计强度要求。
主齿轮的所有地脚螺栓、连接螺栓和压紧螺栓都应拧紧。大齿轮的固定螺栓应按规定的扭矩拧紧。
轴瓦应根据球磨机的旋转方向安装在轴承座的扇形块上；根据轴向导向环校正轴瓦；轴承座安装正确，接头用密封胶密封。
球磨机的所有润滑点应根据润滑要求给予足够的润滑；润滑油站、轴承、减速器和电机照明良好。
管道和软管安装顺序正确，符合装配说明，所有管道无堵塞；入口和出口料斗接头密封良好。
温度传感器安装在轴瓦内，已经过电气调试，传感器头与金属接触良好。
确保监控设备连接良好；设置流量监测器、压力开关和温度传感器；油压表、温度计、紧急按钮、联锁装置指示可靠。
提前准备好必要的工具:温度计、测振仪、听音棒、对讲机、试运行记录表。
首先，电机应在球磨机空载的情况下再运行2小时。在此期间，应确保电机旋转方向正确，紧急按钮工作正常可靠，以确保安全。
如果电机在空转时运行正常，用减速器空转2小时。
连接减速器和小齿轮联轴器，安装防护罩，启动润滑油系统和冷却水系统。打开球磨机的电源，转动正常后按下紧急按钮停机，检查主轴承、电机、大小齿轮的情况，确定球磨机的转动方向是否正确，如无异常情况，启动球磨机8小时。
试运转时，检查球磨机轴承密封的热度、润滑油的油温和压力，温度应控制在40-50℃。如有异常，立即停止冷却。运转后，检查大小齿轮间的力分布，应大于70%。
怠速时，如果润滑油系统工作正常，无漏油现象，球磨机运转平稳，无明显噪音，主轴承、电机、小齿轮振动值小于0.1毫米，各部件无明显损坏或烧毁，则怠速正常。
按照球磨机的比例，在球磨机的筒体中加入一定量的钢球，分批加入。运行过程中，测量轴承温度、电流、振动强度等。球磨机安装完成后，开始带负荷运转，向研磨材料中加入规定负荷的70%，连续运转10小时以上。在此过程中，应拧紧球磨机衬板螺纹接头，并经常检查螺纹接头，以防松动。
球磨机在带负荷运行时，应满足以下要求:各部分振动不超过0.1毫米，电机电流不应异常波动，运行过程应平稳，噪音应低，连接螺栓应拧紧，气缸应密封良好。
以上是整个球磨机的安装调试过程。为了保证设备安装的正确和良好，新海矿业设备专门成立了安装、调试和运行管理服务中心。鑫海始终坚持以专业的态度换取客户的信任，帮助客户真正解决实际问题，让客户一路无忧的服务理念。
